Tällä hetkellä yhä useammat yritykset kiinnittävät huomiota tehdasautomaation parantamiseen .Tutkimuksen kautta tiedämme, että epätyypillinen kokoonpano-automaatio täyttää tulevaisuudessa enemmän tuotetuotanto- ja automaattisia kokoonpanovaatimuksia, etenkin henkilökohtaisten kokoontumisvaatimusten täyttämiseksi .Tarkkuusyhteysprosessissa on korkeat vaatimukset, ja siirron manuaalisella niittauksella on monia ongelmia, kuten matala stabiilisuus ja alhainen hyötysuhde . Tämä artikkeli suunnittelee ja tutkii epästandardia automaattisia niittauslaitteita puhdasta manuaalisen kokoonpanon korvaamiseksi .}}}}}Tässä artikkelissa keskitytään automaattisen kokoonpanon suuntaan, analysoidaan "tarkkuusliitoksen" kokoonpanoprosessia yksityiskohtaisesti kolmesta näkökulmasta, toteuttaa automaattisen kokoonpanon "tarkkuusyhteyden" kokonaismuodon, täydentää mekaanisen rakenteen suunnittelua ja täydentää ohjausjärjestelmän suunnittelun ja virheenkorjauksen .}}}}Ensimmäinen on automaattisen niittaamismekanismin mekaaninen rakenteen suunnittelu .Automaattisen niittauskoneen dynaamista osaa tutkitaan .Niittausmuotin suunnittelu määritetään pääasiassa parametroinnilla, materiaalien valinnalla ja niittaamisen puhdistuksella .Syöttöosa käyttää värähtelylevyä yhdistettynä jakamislevyyn .Mekaanisen rakenteen mallintaminen ja kokoonpano saadaan päätökseen SolidWorks -ohjelmistolla .Toinen on automaattisen niittaamisen sähkömekaanisen kaasunhallinnan . suunnitteluAutomaattisen niittaamisen koneessa on tarpeen hallita värähtelylevyn syöttöä, jakavan levyn siirtoa, kaasu-nestevahvistussylinterin leimaamista ja paluumatkaa, valmiiden niittauskappaleen purkamista ja ihmisen konekielen paneelin hallintaa .}}}}}}Tässä artikkelissa anturia käytetään tarkkaan ohjaukseen, ja ihmisen koneen paneelin konfigurointiohjelmaa käytetään yksinkertaiseen ohjaukseen .Kolmanneksi, automaattinen niittauslaitteiden kokoonpano ja virheenkorjaus .Prototyyppikoetuotannon ongelmia analysoidaan ja parannetaan, ja manuaalisen ja mekaanisen niittaamisen vaikutuksia ja tehokkuutta verrataan paikan päällä tapahtuvan tuotannon avulla automaattisen niittauskoneen lopullisen vaikutuksen tarkistamiseksi .
